Tratamento de alta temperatura e materiais corrosivos para tambor de secador industrial

A estabilidade dos secadores industriais é muito importante. Somente uma combinação de design razoável, correspondência de componentes internos do secador, precisão na fabricação e outros fatores podem garantir uma operação estável do equipamento do secador. Para todo o secador industrial, a parte rotativa do tambor interpreta uma responsabilidade significativa, especialmente a parte da porta, localizada perto do forno mais secador e é facilmente queimado e danificado por altas temperaturas, resultando em uma diminuição na força do material da boca do tambor, fazendo com que ela se impeça e se torne uma boca de chifre. Se os problemas acima ocorrerem na produção, devemos considerar modificar ou substituir o cilindro. Vamos dar uma olhada em como o engenheiro os responde juntos.
1, use um conector para suportar a máquina e adicione dormentes para impedir que o secador industrial se incline e rolando, garantindo sua estabilidade.
2, desmontam o equipamento de suporte ao redor do secador, um por um, como motores elétricos, rolos, redutores, anéis de engrenagem, etc.
3, crie um suporte específico e levante -o com rodas deslizantes para garantir a soldagem segura do cilindro sem danificar outros componentes.
4, levante o cano removido, puxe a polia, levante -a para a posição de instalação, substitua a nova porta e, em seguida, monte -a uma a uma da maneira oposta.
A estratégia para os secadores industriais lidar com materiais corrosivos é usar diferentes aços de liga resistente ao calor para diferentes temperaturas de aquecimento no processo de fabricação de equipamentos de secador industrial, o que leva a um grande número de problemas de soldagem com aços diferentes. Os secadores industriais com componentes estruturais soldados de aço diferente que funcionam em materiais de alta temperatura e corrosivo são usados ​​principalmente em equipamentos como usinas de energia, usinas de energia, indústrias de processamento químico e petrolífero.
Existem muitos tipos de materiais usados ​​para componentes de aço heterogêneos, geralmente selecionados com base nas condições de trabalho e no estado de estresse dos componentes estruturais soldados. Para buscar a racionalidade dos secadores industriais, os materiais adequados são selecionados para soldagem em unidades de energia, trocadores de calor e outros componentes, bem como nas indústrias de energia, química, processamento de petróleo e refrigeração de acordo com diferentes condições de temperatura de trabalho. As estruturas típicas de soldagem incluem a placa de elevação e a tubulação de vapor de secadores industriais, usinas nucleares e equipamentos químicos, aço resistente ao calor da pérola, aço inoxidável austenítico e outros componentes de soldagem de aço dissimilar usados ​​em turbinas a vapor e turbinas a gás.