Máquina de dobrar de tubo de PVC
O SGK -250 B A máquina de dobrar de tubo semi-automática semi-automática adota o movimento manual durante a expansão do tubo, e esse modelo usa aquecimento infravermelho. O método de formação adota o método de formação da boca em expansão e o tamanho da formação da boca do tubo é preciso.
Descrição
Introdução
A máquina de dobrar de tubo de PVC é uma máquina especializada usada para formar extremidades de soquete nos tubos de PVC, permitindo que um tubo seja facilmente inserido em outro tubo para conexão, é comumente usado em sistemas de encanamento, drenagem e infraestrutura.
Características
Moldagem eficiente de queima
Nossos produtos são conduzidos por servo motores e posicionamento de molde de precisão. O tempo de moldagem de queima é controlado em {{0}} segundos/tempo, que é 30% mais rápido que os modelos hidráulicos tradicionais, garantindo alta eficiência da produção em massa, mantendo uma precisão dimensional de ± 0,1 mm.
Sistema de controle de temperatura inteligente
A máquina de dobrar de tubo de PVC possui algoritmo PID embutido e módulo de medição de temperatura infravermelha. A precisão do controle da temperatura da placa de aquecimento é de ± 1 grau, que pode ser ajustado automaticamente dentro da faixa de 180-220 para evitar a carbonização de materiais de PVC devido ao superaquecimento ou fraco moldagem a baixa temperatura.
Principais parâmetros técnicos
1.1 Diâmetro externo do tubo: 50-}}}}}}}}}}}}}
1.2 Comprimento de dimensionamento da peça de trabalho: 4-6 M
1.3 Sistema hidráulico Potência motora: 1,5kW
1.4 Pressão de trabalho do sistema: 1-2. 5mpa
1.5 Óleo hidráulico: No. 46 Óleo Hidráulico Anti-Use
1.6 Temperatura máxima do ar quente: 350 graus
1.7 Poder de aquecimento: 6kW220V
1.8 Sistema elétrico
A. Controlador lógico programável (PLC): DVP 32EC
B. Poder total de 2 unidades: 8,22kW
Por que nos escolher
Mercado de produção
Nossos produtos foram exportados para o Japão, Coréia do Sul, Índia, Indonésia, Tailândia, Filipinas, Vietnã, Israel, Iraque, Brasil, Emirados Árabes Unidos, Argentina, Canadá, Austrália e muitos outros países. Eles desfrutam de uma forte reputação do mercado e conquistaram a confiança dos clientes em todo o mundo.
Equipe profissional
Antes da compra, nossa equipe de especialistas recomenda os produtos mais adequados com base nos requisitos do cliente e fornece consultas técnicas detalhadas. Durante o processo de vendas, garantimos a entrega pontual e oferecemos orientações de instalação. Após as vendas, fornecemos suporte técnico de longo prazo, serviços de garantia e peças de reposição para ajudar os clientes a alcançar o desempenho ideal do produto e a operação confiável.
Controle de qualidade
Todos os produtos são fabricados em estrita conformidade com os padrões nacionais e internos da fábrica. Obtivemos a certificação CE, bem como as certificações ISO 9002 e ISO 14000 para garantir a qualidade superior e a conformidade ambiental.
Personalização do produto
Entendemos que todo cliente tem necessidades exclusivas. Nossa experiente equipe de P&D é capaz de personalizar produtos para atender aos requisitos específicos, garantindo soluções eficientes e adaptadas a aplicações individuais.
Perguntas frequentes
P: Quais tamanhos de tubo o PVC Pipe Belling Machine Kange?
R: Nossas máquinas suportam uma ampla gama de diâmetros de tubo, normalmente de 16 mm a 630 mm, dependendo do modelo. Também podemos personalizar máquinas para faixas de tamanho específicas com base nas suas necessidades de produção.
P: Quais tipos de belling são suportados-U-Type, R-Type ou ambos?
R: Sim, nossas máquinas podem ser configuradas para suportar o tipo U (cimento solvente), o tipo R (anel de borracha) e soquetes do tipo Z. Alguns modelos oferecem funcionalidade de modo duplo para alternar entre os tipos U e R para flexibilidade na produção.
P: A máquina é compatível com linhas automáticas de extrusão de tubo de PVC?
A: Absolutamente. Nossas máquinas de belling podem ser totalmente integradas com linhas de extrusão para operação sincronizada. Isso inclui alimentação automática de tubos, dobras e descarregamento para melhorar a eficiência e reduzir o trabalho.
P: Qual é o método de aquecimento usado para formar o soquete?
R: Oferecemos modelos com aquecimento de circulação de ar quente, aquecimento por infravermelho ou sistemas de aquecimento elétrico. Todos são projetados para distribuição uniforme de temperatura e eficiência energética para garantir uma formação de soquete precisa e consistente.
P: A máquina inclui um sistema de refrigeração e quanto tempo dura o tempo do ciclo?
R: Sim, cada máquina está equipada com um sistema de resfriamento de água ou ar eficiente para estabilizar o soquete formado. O tempo típico do ciclo varia de 15 a 40 segundos, dependendo do tamanho do tubo e da espessura da parede.
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